玻璃酒瓶壁薄厚分布不匀的原因
玻璃酒瓶壁厚分布不匀的原因
1、玻璃酒瓶的瓶肩薄
玻璃酒瓶的瓶肩有些部位薄,达不到规定的尺寸。瓶肩的薄壁缺陷产生的原因常是由于料胚的相应部分没有正确冷却或润滑而温度过高,或正吹气开始时间太晚而使料胚过多的伸长。
2、玻璃酒瓶的瓶身薄
这种缺陷主要是指玻璃酒瓶的瓶身厚度局部或全部达不到标准要求的厚度尺寸。产生的原因常是由于雏形料胚的重热时间太长,正吹气开始时间推迟,也可能导致玻璃酒瓶壁厚不均匀。以及模具涂料使用不当,模具太脏,造成成型模各部位温差太大或成型模冷却不合适。
3、玻璃酒瓶的瓶底薄
玻璃酒瓶的瓶底厚度达不到标准规定的尺寸。初模接触时间过长,或重热时间不够,料坯温度过低,玻璃延伸不好;倒吹气开始过早,或倒气时间过长,瓶预重热不够;正吹气开始过早,或正吹气时间过长;或是冲头(芯子)定时时间不合适都有可能。
玻璃瓶蒙砂技术介绍
蒙砂是在制品玻璃上,粘附一定大小面积的玻璃色釉粉,经过580~600℃的高温烘烤,使玻璃色釉涂层熔化在玻璃表面,并显示出具有与玻璃主体不同颜色的一种装饰方法。粘附玻璃色釉粉,可用排笔涂刷,亦可用胶辊滚涂。通过丝印加工,可以得到蒙砂面的楼空图案。 其方法是:在玻璃制品表面上,丝印一层由阻熔剂形成的图案纹样。待印上的图案纹样风干后,再进行蒙砂加工。然后经过高温烘烤,没有图案纹样处的蒙砂面便熔融在玻璃面上,襄阳玻璃瓶,而丝印图案的地方由于阻熔剂的作用,蒙在图案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的楼空图案便透过半透明的砂面而显现出来,形成一种特殊的装饰效果。蒙砂丝印阻熔剂,由三氧化二铁、滑石粉、粘土等组成,用球磨机研磨,细度为350目,丝印前用粘合剂调合。
玻璃瓶是由石英粉,石灰石,纯碱,白云石,长石,蹦酸,硫酸钡,芒硝,氧化锌,碳酸钾,碎玻璃这十几种主要原料制造而成,经过1600度的高温融化塑形等工艺制作出来的一种容器,可以根据不同的模具生产出不同形状的玻璃瓶。因为是高温形成,所有无毒无味,是食品,化学工业的主要包装容器。
(1)石英粉;是一种坚硬,耐磨,化学性能稳定的矿物,其主要矿物成分是石英,主要是化学成分是Si02,石英砂的颜色为乳白色,或无色半透明状,玻璃瓶工厂,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,玻璃瓶生产厂家,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(20-200目为1.5),化学,玻璃瓶生产厂,热学和机械性能具有明显的意向性,不容于酸,在160度以上时溶于NaOH,KOH水溶液,熔点1650度。
(2)石灰石;碳酸钙是石灰石的主要组成部分,石灰石生产玻璃的主要原料。石灰和石灰石大量用做建筑材料,也是许多工艺的重要原料。碳酸钙可直接加工成石料和烧制成生石灰。
(3)纯碱;是重要的化工原料之一,广泛应用于轻工日化,建材,化学工业,食品工业,纺织,石油,等领域,玻璃工业是是纯碱的消费部门,每吨玻璃消耗纯碱0.2吨。
(4)白云石;可以作为炼铜时用的转化炉的耐火内层,造渣剂,水泥原料,玻璃溶剂,窑业,肥料,建筑与装饰用石材,油漆,杀虫剂与等各种用途等等。