制作玻璃瓶的原料准备及批处理过程
一、原料准备:
主要原材料用于制造玻璃瓶,包括沙子,石灰石和碎玻璃等。
砂是一种成型体,玻璃瓶公司,一旦制成玻璃就能赋予玻璃强度。通常,玻璃瓶生产厂,二氧化硅或沙子的百分比根据玻璃瓶的类型或用途而变化。二氧化硅的百分比为70%±10%。玻璃的熔点与组合物中存在的二氧化硅含量相反。,将二氧化硅粉碎并研磨至细粒度,然后储存在储料斗中。石英的尺寸减少到50#。苏打灰用作助熔剂。这有助于降低玻璃中存在的二氧化硅的熔点。
二、批处理过程:
1、玻璃瓶生产过程是一个连续的过程,因此可以通过带式输送机将原料连续进料到炉子中直到炉子开始。
2、原料按比例加入到希望者中,然后,玻璃瓶批发厂家混合和卸载,并转移到炉子中。
3、在输送机中,再次使用磁铁去除输送机中存在的任何铁材料。
4、铁是原材料中不允许存在的外来污染物。因为金属不会烧掉并在透明瓶中产生斑点。任何其他**物质将在初始熔化过程中燃烧。而且,气泡可以在熔化的后期清除。
5、将原料混合器分批加入炉中。原因是确保所有产品的混合器成分相同。
现在市场经济各个玻璃瓶厂都在相互的竞争,都想拿到更多数量的订单从而有更好的利润,如果做为业务员肯定是想接到更多的单子,一些做了很长时间的比较好的玻璃瓶生产企业,对订单有详细的评审过程,但是可能评审的时间会更长一些,一般小的企业很灵活,拿到样品后就感觉能做,20天就能出样品,我们可以算一下,从样品制作,一般都是找专业的模具厂家做模具,也有些是自己加工,从瓶子画图纸(2-3天),客户确认(1-2天)到做模具如果是单滴6组或者双组4组大概至少要10套模具,模具生产需要时间的,大概10天左右,(如果是样品模具会快点)再加上其他的时间5天,这样快要20天,再就是安排机器打样,估计要5天,这样下来接近一个月,但是现在很多定制方要求15天或者20天必须拿到样品,这样生产方不得不在某些方面赶时间,淮安玻璃瓶,有的甚至在不匹配的生产线打样,质量要求不严格的产品还可以,如果是异型的产品,料性、模具设计不匹配很难打出合格的样品。
玻璃瓶罐的质量标准
1.玻璃品质:纯粹匀称,无沙石、花纹、汽泡等缺点。没有颜色玻璃的清晰度高;色调玻璃的色调匀称和平稳,能消化吸收相应光波长的聚光。
2.物理学特性:具备相应的**化学可靠性,不与盛放物产生功效。具备相应的耐久性和冲击韧性,能承受清洗、等加温、制冷全过程和承担罐装、贮运,碰到通常外部环境地应力、振动、冲击性,可维持高质量。
3.成形品质:维持相应的容积、净重和样子,壁厚匀称,嘴部圆润、整平以确保罐装便捷和密封性优良。无歪扭形变、表层凸凹不平、不整平及其裂痕等缺点。